11 июня 2024 года, в канун Дня России, четырем сотрудникам ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина вручены государственные и региональные награды. Представители направления «Керамика» Антонина Анашкина и Алексей Осипов удостоены медали ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, Дмитрий Харитонов и Анатолий Хамицаев награждены медалью «За особые заслуги перед Калужской областью» III степени. Награды вручил заместитель губернатора Калужской области Игорь Попов.
Антонина Анашкина пришла на должность инженера-технолога в 2008 году. Сегодня она возглавляет научно-исследовательскую лабораторию направления «Керамика». Коллектив лаборатории, благодаря разработанным и внедренным под руководством Антонины Анашкиной методикам, с февраля 2022 года в кратчайшие сроки нарастил объемы выпускаемой по гособоронзаказу продукции. Возглавляя ответственное направление, Антонина Александровна продолжает исследовательскую деятельность, является обладателем 66 патентов на изобретения. В её лаборатории созданы условия для научного роста сотрудников: за два года в подразделении успешно защищены четыре кандидатских диссертации.
Заместитель начальника цеха Алексей Осипов внес большой вклад в организацию   производства керамических головных обтекателей современных высокоскоростных летательных аппаратов. Проведенный под его руководством комплекс мероприятий позволил бесперебойно выполнять обязательства в рамках гособоронзаказа в условиях значительного роста объема продукции. Также Алексей успешно координирует работу по внедрению оборонных технологий в производство продукции гражданского назначения, в том числе в рамках импортозамещения. Под руководством Алексея Ивановича освоен выпуск новых изделий, позволивших заменить зарубежные аналоги.
Первый заместитель директора направления «Керамика» Анатолий Хамицаев пришел на предприятие в 1975 году. За годы работы он внес большой вклад в разработку новых материалов, на основе которых организовано серийное производство радиопрозрачных обтекателей. По итогам проведенных опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ Анатолий Степанович имеет более 30 публикаций, четыре авторских свидетельства и 38 патентов на изобретения. Организованное при его активном участии серийное производство обеспечило независимость России от импортных изделий в ряде стратегически проектов.
Заместитель директора направления «Керамика» по производству, доктор технических наук Дмитрий Харитонов начал свой трудовой путь на «Технологии» в 2000 году и проявил себя прекрасным организатором. Кавалер медали ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, лауреат всероссийского конкурса «Инженер года» Дмитрий Викторович является автором и соавтором более 70 изобретений, два из которых вошли в 100 лучших изобретений России. Его научные разработки реализованы в организации серийного выпуска высокотехнологичной продукции из керамических материалов, а управленческие решения, такие как широкое внедрение lean-технологий, находят применение и в других структурных подразделениях.
«Вклад наших сотрудников в выполнение задач гособоронзаказа, действительно, весом.  Врученные сегодня награды — это оценка труда всего коллектива предприятия, его роли в деле обеспечения безопасности и укрепления благосостояния страны», -  сказал генеральный директор ОНПП «Технология» Андрей Силкин.
 

Государственная премия РФ в области науки и технологий за 2023 год указом президента России Владимира Путина присуждена президенту Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Михаилу Ковальчуку.
Он награжден за «цикл фундаментальных и прикладных научно-исследовательских, опытно-конструкторских и опытно-технологических работ, которые внесли выдающийся вклад в разработку научно-технических основ, обоснование и реализацию стратегии двухкомпонентного развития ядерной энергетики РФ».
Исследования Михаила Ковальчука заложили основу принципиально нового метода изучения структуры вещества, основанного на сочетании возможностей рентгеновской дифракции и спектроскопии - метода стоячих рентгеновских волн, имеющего важное практическое значение для исследования наносистем. Его работы с использованием синхротронного излучения послужили фундаментом для превращения рентгеновских методов в инструмент для изучения структуры поверхности, тонких слоев и определения положения отдельных атомов.
Междисциплинарные исследования вышли на новый уровень с развитием принципиально нового научного направления - конвергенции нано-, био-, инфо-, когнитивных и социогуманитарных (НБИКС) наук и технологий. Михаил Ковальчук сформировал стратегию развития в России этого нового прорывного направления и создал в 2009 году не имеющий мировых аналогов Курчатовский НБИКС-центр, где под его научным руководством развиваются исследования, направленные на конвергенцию современных технологий с «конструкциями» живой природы.
По инициативе и при непосредственном участии Михаила Ковальчука в Курчатовском институте была сформирована научная программа, ориентированная прежде всего на проведение междисциплинарных научных исследований на крупных исследовательских комплексах (мегаустановках). Реализация этой программы позволила развернуть на качественно новом уровне работы практически по всем направлениям современной науки: от энергетики, конвергентных технологий и физики элементарных частиц до высокотехнологичной медицины, биологии и информационных технологий.
«О присуждении Государственных премий Российской Федерации в области науки и технологий 2023 года»

Министр промышленности и торговли Российской Федерации А.А. Алиханов вручил генеральному директору ЦНИИчермет В.В. Семенову Почетный знак Российской Федерации «За успехи в труде», которым в соответствии с Указом Президента Российской Федерации награжден коллектив ЦНИИчермет им. И.П. Бардина.Почетным знаком наш Институт награжден за большой вклад в развитие отечественной промышленности и достигнутые высокие показатели в производственной деятельности.

ЦНИИчермет им. И.П. Бардина принял участие в Международном форуме «Армия-2024», на котором получил награду за отличие при выполнении государственного заказа. Разработки Института сегодня востребованы практически во всех отраслях промышленности.В рамках деловой программы форума представители Института посетили круглые столы, в том числе по темам поддержки промышленности и современным технологиям обработки металлов. Участники этих мероприятий обсудили тенденции и задачи развития этих направлений. На стенде ЦНИИчермет также прошли переговоры с руководством и специалистами российских промышленных предприятий. Также состоялись встречи с представителем комитета Государственной Думы по промышленности и торговле и руководством Промышленного кластера Республики Татарстан.На форуме Институт представил ряд металлургических разработок мирового уровня для различных отраслей: автопрома, ж.д., авиации, атомной промышленности, медицины и др. Среди разработок - сталь с ферритной структурой с повышенным значением усталостной прочности и улучшенными показателями свариваемости. Она может применяться в автопроме и энергетическом машиностроении. Ее использование позволяет, например, увеличить эксплуатационную надежность рам КАМАЗов.На своем стенде ЦНИИчермет также экспонировал высокопрочные болты колеса из сталей с цинк-ламельным покрытием. Они изготовлены по сквозной технологии производства высокопрочных крепежных изделий из специальных легированных сталей с цинковым и цинк-ламельным покрытием. Эта технология разработана ЦНИИчермет совместно с ММК-Метиз. Болты имеют более высокий класс прочности - 12.9, по сравнению с серийно выпускаемыми - 10.9. Разработку выполнили в рамках межотраслевой программы по автопрому.Другой пример разработки Института - экспериментальный образец подшипника. Он может использоваться для силовых агрегатов карьерных самосвалов и локомотивов. Этот подшипник изготовлен из нового класса доэвтектоидной подшипниковой стали, разработанной ЦНИИчермет. Она обладает низкой склонностью к карбидной неоднородности и имеет повышенную эксплуатационную надёжность.Наш Институт также разработал промышленную технологию производства такой стали. Кроме того, на стенде ЦНИИчермет была представлена высокодемпфирующая сталь, которая обладает уникальными вибропоглощающими свойствами. На частоте f=1000 герц она способна поглотить вибрационную нагрузку в 100 ватт на каждый кг своего веса. Это позволяет снизить вибрации и шум работающего динамического оборудования, а также колебания металлоконструкций.

Шесть представителей Курчатовского института награждены почетными грамотами Правительства России. Кроме того, еще девяти сотрудникам Центра были объявлены благодарности Правительства РФ.
Награды вручил вице-премьер Дмитрий Чернышенко в ходе заседания Комиссии по научно-технологическому развитию России.
"Мы знаем, что Курчатовский институт является ведущим научным центром не только в нашей стране, но и в мире. Количество направлений, глубина проработок, обширность научной повестки, которую ведет коллектив под руководством Михаила Валентиновича Ковальчука, отличительны… Сегодня мы с благодарностью отметим достижения сотрудников института", – отметил Д. Чернышенко.
 Список награжденных

Награда была передана вице-президентом РАН, академиком Российской Академии наук Сергеем Алдошиным во время торжественного мероприятия, приуроченного празднованию 95-летию института.
«Награда такого уровня – это большая честь и признание достижений научных школ Государственного научного центра в области материаловедения, металлургии, сварки и машиностроения. Но главное в благодарности Президента – признание эффективной преемственности поколений, которая является основой сегодняшней динамики развития и нарастающего потенциала предприятия», – отметил генеральный директор ЦНИИТМАШ Виктор Орлов.
Он добавил, что коллектив ЦНИИТМАШ первым в стране реализовал целую серию проектов: создал полноценную цифровую систему управления технологическим процессом и качеством в металлургии, разработал и внедрил технологии и оборудование для автоматизированной подводной сварки, запустил отечественный SLM 3D принтер для печати металлом и вместе с научным блоком «Росатома» ввел в эксплуатацию два 3D-принтера для серийного производства медицинских имплантатов. Для этого было создано отечественное оборудование и программное обеспечение для него, чтобы запекать любые сплавы при температуре до 800 градусов Цельсия. Кроме того, сотрудники ЦНИИТМАШ успешно решают вопросы технологического суверенитета для объектов на суше, в небе и в воде.
«Мы продолжим совершенствовать материалы, оборудование и технологии и, уверен, что в будущем, благодаря полученным результатам атомная и смежные отрасли станут еще эффективнее и безопаснее», – добавил Виктор Орлов.

Специалисты Центрального института авиационного моторостроения имени П.И. Баранова (ЦИАМ, входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») совместно с ПК «Салют» АО «ОДК» стали победителями конкурса «Авиастроитель года» за 2023 год в номинации «Лучший инновационный проект».
Награждение лауреатов и дипломантов конкурса состоялось 24 октября. В торжественном мероприятии принял участие генеральный директор ЦИАМ Андрей Козлов. Получив «крылатую» статуэтку из рук организаторов, он в своем приветственном слове отметил, что «для Института эта награда очень ценна и важна, поскольку высокая загрузка не позволила подать на конкурс больше работ, чем хотелось бы, но приятно признание экспертным жюри действительно важной и масштабной совместной работы ЦИАМ и ПК «Салют» АО «ОДК»».
– Весь ресурс Института в этом году был сосредоточен на сопровождении, проведении инженерных, сертификационных испытаний двигателей, разработке новых типов силовых установок, – подчеркнул Андрей Козлов. – В следующем году приложим все усилия, чтобы охватить больше номинаций конкурса.
Отметим, что коллектив авторов – специалистов ЦИАМ и ПК «Салют» АО «ОДК» – представил результат трехлетнего труда по разработке элементов цифрового двойника (ЦД) разрабатываемого двигателя.

05 ноября 2024 года генеральный директор ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина Андрей Силкин вручил памятные знаки А.Г. Ромашина четырём сотрудникам. Высшей награды предприятия удостоены директор по информационным технологиям и цифровизации Петр Бондаренко, начальник лаборатории направления «Композит» Николай Степанов, токарь по обработке абразивных изделий направления «Керамика» Геннадий Кузнецов и контролер абразивных материалов и изделий ОТК Светлана Грешнова. Еще одним награжденным стал директор по научной работе Олег Комиссар, отмеченный благодарностью генерального директора.
Пётр Бондаренко пришел на предприятие в 1985 году. Начав трудовую карьеру инженером, он принимал участие в разработке программного обеспечения автоматизированных систем управления технологическими процессами, бухгалтерского и налогового учета, кадровой работы и документооборота. В 2020 году Бондаренко был назначен на должность директора по информационным технологиям и цифровизации. С 2022 года под его руководством успешно реализуется стратегия цифровой трансформации холдинга в отрасли химической промышленности, который возглавляет ОНПП «Технология». Заслуги Петра Васильевича, в том числе в рамках работы над проектом многоразового космического корабля «Буран», отмечены «Знаком Ю.А. Гагарина» Федерального космического агентства, премией ВЛКСМ в области науки и техники, другими наградами.
«Это очень волнующее событие - оценка моего труда и моих коллег. Награда за добросовестный труд по решению государственных задач и аванс, поскольку перед предприятием сегодня, как и всегда, стоят не менее масштабные задачи», - сказал Пётр Бондаренко.
Николай Степанов трудится на предприятии с 1987 года – сразу после окончания Харьковского авиационного института. Кандидат технических наук, он является автором более 30 патентов и авторских свидетельств, принимал участие в реализации ключевых для отечественной аэрокосмической отрасли проектах. За высокие достижения в научно-производственной деятельности награжден медалью «Инженерная слава», Дипломом федеральной службы по интеллектуальной собственности, является лауреатом Всероссийского конкурса «Инженер года» по версии «Профессиональные инженеры» в номинации «Авиация и космонавтика».
«Вспоминая Александра Гаврииловича, мы чаще делаем акцент на его профессионализме. Но не меньшее влияние на каждого, кому довелось с ним работать, оказывали и его человеческие качества. Лично меня, на тот момент молодого соискателя ученой степени, он научил слушать и слышать собеседника, принимать решения на основе полной информации. Это, впоследствии, мне очень помогло», - сказал Николай Викторович.
Придя на предприятие в 1976 году контролером электромонтажных работ, Светлана Грешнова продолжает работу в выбранном направлении – обеспечивает гарантию высокого качества продукции, выпускаемой ОНПП «Технология». С 1994 года она осуществляет контроль, приемку изделий направления «Керамика». Для коллег она - больше, чем высококвалифицированный, добросовестный и инициативный специалист. Светлана Ивановна – наставник, охотно делящийся своим опытом и знаниями с новым поколением специалистов. За плодотворную деятельность на предприятии Грешнова награждена Почетными грамотами Федерального агентства по промышленности и ОНПП «Технология».
«Я искренне признательна коллективу за высокую оценку моего труда, за то, что руководство продолжает традиции Александра Гаврииловича Ромашина», - поблагодарила Светлана Грешнова, пожелав всему предприятию дальнейшего процветания.
Геннадий Егорович Кузнецов посвятил предприятию более полувека – он пришел на ОНПП «Технология» в 1968 году. Токарь высочайшего уровня, он стал учителем и наставником для нескольких поколений специалистов направления «Керамика». Заслуги Геннадия Егоровича отмечены Знаком «Отличник Качества» авиационной промышленности, Почетной грамотой Госкорпорации «Ростех» и Знаком отличия Калужской области «За наставничество» III степени.
«Каждый из награжденных имеет неоспоримые заслуги перед предприятием. Это люди, которые своим трудом развивают наследие Александра Гаврииловича, успехами сохраняют память об основателе предприятия, отношением к работе подтверждают верность традициям, заложенным первым генеральным директором», - сказал генеральный директор Андрей Силкин.

«Технология» разрабатывает инновационные неметаллические материалы, имеет мощную научную базу, множество изобретений, ноу-хау и патентов. С 2007 года только для космической отрасли здесь запатентовано 419 изобретений. В продуктовую линейку предприятия входит уникальная техническая керамика, композиционные материалы для авиации, транспорта, космического ракетостроения и других передовых отраслей машиностроения.
Например, сверхпрочный фонарь кабины истребителя 5 поколения Су-57. Он обладает высокими оптическими свойствами и помогает снизить заметность самолета. Еще один продукт – головные обтекатели для новых космических ракет «Ангара». Изделия выдерживают экстремальные нагрузки, например – нагрев до 700 градусов Цельсия. Обтекатель достигает высоты пятиэтажного дома, его вес – всего 1100 кг. Также «Технология» производит из композитов элементы современных авиадвигателей – звукопоглощающие и прирабатываемые панели. До 2028 года производитель планирует почти в 2 раза увеличить поставки комплектов для ПД-8, для ПД-14 – в 8 раз.
«Технология» создает по-настоящему инновационную продукцию. Этому помогает формат научно-производственного предприятия, который дает возможность максимально сократить путь от научной разработки до реального внедрения. Сейчас, когда перед страной стоят масштабные задачи по импортозамещению и наращиванию собственного производства, такой подход особенно актуален. Предприятие ведет работы сразу по нескольким важнейшим направлениям. Например, решает задачу по обеспечению российского авиастроения полимерными и алюминиевыми силовыми сотовыми заполнителями. Такой материал, с одной стороны, позволяет уменьшить вес воздушного судна, с другой – дает необходимую прочность. Здесь уже есть значительные успехи – с 2021 года «Технология» увеличила объемы производства более чем в 3 раза», – сказал генеральный директор Госкорпорации Ростех Сергей Чемезов.
Кроме того, «Технология» выпускает остекление для гражданских авиалайнеров. До 2028 года планируется увеличить объемы производства изделий для «Суперджетов» – в 2,5 раза, для МС-21 – более чем в 11 раз. Всего специалисты «Технологии» разработали более 100 видов изделий для авиационной техники.
«Год 65-летия ознаменован не только полученной сегодня наградой. Это и успешная работа по импортозамещению остекления кабины пилотов авиалайнеров «Суперджет» и МС-21, разработки в области технической керамики и продукции из этих материалов. При этом мы уже давно работаем на отечественном сырье и с российскими материалами. У нас нет «проходных» проектов. Мы беремся за самые сложные, необходимые для развития российской экономики задачи. Те, которые требуют высокого производственного и научного потенциала», – сказал генеральный директор ОНПП «Технология» Андрей Силкин.
Производитель также поставляет остекление для скоростных поездов, метропоездов «Москва-2024», экспортных «Минск-2024» и других моделей. Среди изделий есть образцы, которые могут выдержать попадание дюралевой болванки весом 1 кг на скорости более 500 км/ч.

«Технология» разрабатывает инновационные неметаллические материалы, имеет мощную научную базу, множество изобретений, ноу-хау и патентов. С 2007 года только для космической отрасли здесь запатентовано 419 изобретений. В продуктовую линейку предприятия входит уникальная техническая керамика, композиционные материалы для авиации, транспорта, космического ракетостроения и других передовых отраслей машиностроения.
Например, сверхпрочный фонарь кабины истребителя 5 поколения Су-57. Он обладает высокими оптическими свойствами и помогает снизить заметность самолета. Еще один продукт – головные обтекатели для новых космических ракет «Ангара». Изделия выдерживают экстремальные нагрузки, например – нагрев до 700 градусов Цельсия. Обтекатель достигает высоты пятиэтажного дома, его вес – всего 1100 кг. Также «Технология» производит из композитов элементы современных авиадвигателей – звукопоглощающие и прирабатываемые панели. До 2028 года производитель планирует почти в 2 раза увеличить поставки комплектов для ПД-8, для ПД-14 – в 8 раз.
«Технология» создает по-настоящему инновационную продукцию. Этому помогает формат научно-производственного предприятия, который дает возможность максимально сократить путь от научной разработки до реального внедрения. Сейчас, когда перед страной стоят масштабные задачи по импортозамещению и наращиванию собственного производства, такой подход особенно актуален. Предприятие ведет работы сразу по нескольким важнейшим направлениям. Например, решает задачу по обеспечению российского авиастроения полимерными и алюминиевыми силовыми сотовыми заполнителями. Такой материал, с одной стороны, позволяет уменьшить вес воздушного судна, с другой – дает необходимую прочность. Здесь уже есть значительные успехи – с 2021 года «Технология» увеличила объемы производства более чем в 3 раза», – сказал генеральный директор Госкорпорации Ростех Сергей Чемезов.
Кроме того, «Технология» выпускает остекление для гражданских авиалайнеров. До 2028 года планируется увеличить объемы производства изделий для «Суперджетов» – в 2,5 раза, для МС-21 – более чем в 11 раз. Всего специалисты «Технологии» разработали более 100 видов изделий для авиационной техники.
«Год 65-летия ознаменован не только полученной сегодня наградой. Это и успешная работа по импортозамещению остекления кабины пилотов авиалайнеров «Суперджет» и МС-21, разработки в области технической керамики и продукции из этих материалов. При этом мы уже давно работаем на отечественном сырье и с российскими материалами. У нас нет «проходных» проектов. Мы беремся за самые сложные, необходимые для развития российской экономики задачи. Те, которые требуют высокого производственного и научного потенциала», – сказал генеральный директор ОНПП «Технология» Андрей Силкин.
Производитель также поставляет остекление для скоростных поездов, метропоездов «Москва-2024», экспортных «Минск-2024» и других моделей. Среди изделий есть образцы, которые могут выдержать попадание дюралевой болванки весом 1 кг на скорости более 500 км/ч.