22 августа в большом концертном зале НПО «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (ЦНИИТМАШ, входит в Машиностроительный дивизион «Росатома») прошел концерт классической музыки для сотрудников и ветеранов института, а также работников других предприятий, расположенных на территории технопарка.
В программе прозвучали шедевры русской и мировой камерной музыки, ключевым событием вечера стало выступление ансамбля «Чистая классика» под руководством Виктора Ямпольского. Он исполнил произведения мировой классики на антикварном рояле, которому более 100 лет. Инструмент стал своеобразным мостом между историей и современностью.
«Играть на таком инструменте — это как прикоснуться к вечности. Его звук хранит память об эпохах, и особенно символично, что он звучал сегодня в стенах института, который сам является флагманом отечественной науки и промышленности. Это диалог двух великих наследий — музыки и атома, каждое из которых требует высочайшей точности, страсти и преданности своему делу», — поделился своими впечатлениями художественный руководитель ансамбля Виктор Ямпольский.

В НПО «ЦНИИТМАШ» прошёл технический тур для молодых лидеров из «ОКБМ Африкантов», «Турбинные технологии ААЭМ» и «АЭМ-технологии» (компании Машиностроительного дивизиона госкорпорации «Росатом»), которые смогли познакомиться с передовыми разработками института в области материаловедения, сварочных технологий и аддитивного производства.
Программа тура включала встречу с директором Института материаловедения Сергеем Логашовым, в ходе которой участники обсудили стратегические вызовы атомного машиностроения: внедрение цифровых двойников и аддитивных технологий в производственный цикл, а также подготовку кадров для работы с новыми технологическими платформами. Особое внимание было уделено практической части: гости посетили литейный цех, опытное производство, современные лаборатории коррозионных испытаний и аддитивных технологий.
«Технический тур в ЦНИИТМАШ произвел впечатление не только масштабом и глубиной разработок, но и искренней увлеченностью ученых своим делом. Особенно запомнилось, как горят глаза специалистов института, когда они рассказывают о своих проектах — это настоящее вдохновение! Такие мероприятия отлично укрепляют межкорпоративные связи и показывают, как инновации внедряются в реальное производство», — поделился один из участников.
Мероприятие стало эффективной площадкой для диалога между молодыми специалистами предприятий дивизиона, обмена лучшими практиками и формирования новых совместных инициатив.

НПО «ЦНИИТМАШ» и АНО ДПО «Техническая академия Росатома» займутся комплексным развитием системы подготовки и аттестации персонала по разрушающим и неразрушающим методам контроля, повышением уровня безопасности в атомной отрасли и реализацией совместных коммерческих проектов. Соответствующее соглашение подписано на полях международного форума «Всемирная атомная неделя» (World Atomic Week).
В рамках сотрудничества стороны будут совместно работать над созданием системы аттестации персонала по принципу «единого окна», разработкой специализированных образовательных программ для стран присутствия Росатома, а также реализацией программ повышения квалификации для сотрудников концерна.
«Объединение уникального опыта ЦНИИТМАШ в области неразрушающего контроля, аттестации и образовательных технологий Технической академии создаст новое качество в подготовке кадров для атомной отрасли. Это партнерство позволит нам предлагать комплексные решения — от централизованного подхода к аттестации работников АЭС до внедрения передовых методов контроля на строящихся и эксплуатируемых объектах атомной энергетики. Особое внимание будет уделено повышению квалификации персонала, что обеспечит новым работникам быстрое и качественное погружение в профессию», — отметил Игорь Пучков, заместитель генерального директора по развитию и новым продуктам.
Партнерство двух ведущих организаций в своих сферах деятельности станет важным шагом в укреплении кадрового потенциала атомной отрасли и повышении глобальной конкурентоспособности российских атомных технологий.
 

Ученые Государственного научного центра Российской Федерации - научно-производственного объединения «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (ГНЦ НПО «ЦНИИТМАШ) разработали и запатентовали новый никелевый сплав для энергоустановок, который способен работать при температуре более 700 градусов Цельсия и давлении до 35 МПа. 
Новый сплав обеспечивает ресурс эксплуатации изготовленного из него критического оборудования на срок не менее 100 тысяч часов (это более 11 лет). Проведенные структурные исследования подтвердили стабильность характеристик материала в широком диапазоне рабочих температур, что открывает возможности для его использования в перспективных энергетических проектах. Материал превосходит по своим характеристикам распространенные зарубежные аналоги. Он уже включен в эскизный проект нового угольного энергоблока с ультрасверхкритическими параметрами пара (то есть работающего при повышенных значениях давления до 35 МПа и температуры более 700 градусов Цельсия).
Разработка нового материала была проведена с использованием современных цифровых инструментов, от компьютерного моделирования характеристик с использованием специализированного программного обеспечения до оптимизации состава сплава и режимов термической обработки. В результате удалось разработать и запатентовать уникальную систему легирования и методологию создания деформируемого коррозионностойкого жаропрочного никелевого сплава. 
«Расчетные характеристики сплава подтверждены лабораторными испытаниями, при этом механические свойства разработанного материала превышают показатели существующих мировых аналогов», — подчеркнул заместитель генерального директора – директор института материаловедения НПО «ЦНИИТМАШ» Сергей Логашов.
Источник: rosatommd.ru
 

26 ноября в Большом конференц-зале НПО «ЦНИИТМАШ» в рамках культурно-просветительского проекта «Экология души» состоялся благотворительный концерт. Мероприятие прошло для работников и ветеранов ЦНИИТМАШ и Государственного специализированного проектного института (ГСПИ), представителей общественных организаций Москвы и Московской области.
Вечер открыл председатель Межрегионального общественного движения ветеранов атомной энергетики и промышленности (МОДВ) Владимир Огнёв. Он поделился интересными фактами об истории атомной промышленности в Советском Союзе и современной России, рассказал о том, как удалось сохранить целостность отрасли в трудные времена, и отметил ключевые достижения Госкорпорации «Росатом».
Концертная программа подарила зрителям настоящий праздник искусства. Мастера сцены Сергей Косточко, народная артистка России Людмила Сафонова, Софья Онопченко и заслуженный артист Республики Татарстан Нурлан Бекмухамбетов исполнили классические и эстрадные произведения, которые были тепло встречены зрителями. Атмосферу праздника точно передал ветеран московского «Динамо» Михаил Литовский: «Хочу сказать, что я просто потрясён вашим коллективом. Большое спасибо — у вас замечательные люди: и работающие, и ветераны. Всем, кто это организовал, — низкий поклон. А артисты… такое ощущение, что я попал на концерт в Кремле. Фантастика».
В завершении вечера ветеранам труда ЦНИИТМАШ вручили отраслевые награды –  юбилейные медали Госкорпорации «Росатом» «80 лет атомной отрасли России».
 

18 декабря 2025 года Государственный научный центр РФ НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом») изготовил и отгрузил два 3D-принтера нового поколения для печати металлическими порошками, изготовленных по индивидуальному дизайну. Они позволят изготавливать крупногабаритные детали сложной геометрической конфигурации и работать с ограниченно свариваемыми сплавами. Решение упростит проведение сервисных и ремонтных работ оборудования, ранее установленного на заводах.Аддитивные системы работают по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM). Отгруженные 3D-принтеры отличаются увеличенной зоной рабочей поверхности и возможностью работать при температурах до 800 градусов Цельсия. Они оснащены передовыми системами контроля и отечественным программным обеспечением, которые позволяют следить за качеством изготовления деталей на каждом этапе.
Установка MeltMaster3D-550 укомплектована четырьмя лазерно-оптическими системами и одной из самых больших рабочих зон среди введенных в эксплуатацию отечественных принтеров (550×450×450 мм), что позволяет изготавливать крупногабаритные детали для оснастки и запасных частей основного оборудования на промышленных предприятиях. Система MeltMaster3D-350ВТ – единственная среди отечественных аналогов обладает способностью нагревать рабочую поверхность до 800 градусов Цельсия для «выращивания» изделий из наиболее сложных и склонных к трещинообразованию сплавам. На первом этапе 3D-принтеры будут работать в тестовом режиме, обеспечивая производство элементов оснастки и запасных частей основного оборудования металлургического завода «АЭМ-Спецсталь» (Машиностроительный дивизион «Росатома»), в дальнейшем планируется переход к аттестации и изготовлению более крупных изделий, включая продукцию для ключевых заказчиков.
«Технология селективного лазерного сплавления обеспечивает изготовление деталей сложной геометрии, недоступной для традиционных методов металлообработки. Она расширяет возможности конструкторско-технологического проектирования, позволяет ускорять разработку изделий и выпускать компоненты под индивидуальные технические требования. Технология особенно востребована при производстве легких и одновременно прочных элементов, а также при оперативном изготовлении запасных частей, что имеет стратегическое значение в условиях ограниченной доступности импортной продукции и компонентов», — отметил генеральный директор НПО «ЦНИИТМАШ» Виктор Орлов.
Он добавил, что внедрение таких систем создает основу для развития цифровой паспортизации аддитивных материалов и изделий, включающей детальный «цифровой след» формирования структуры и свойств. Это обеспечивает полную прослеживаемость характеристик на всех этапах жизненного цикла детали и открывает возможности для дальнейшего развития современного формата цифровой сертификации компонентов машиностроения.
«В атомной отрасли уже более 30 организаций из разных дивизионов применяют 3D-печать в своих производственных процессах. Бизнес-направлении “Аддитивные технологии”, как компания-интегратор, выстраивает внутриотраслевое взаимодействие между организациями, консолидирует компетенции и референции организаций, чтобы обеспечить устойчивость бизнеса госкорпорации и независимость от внешних поставщиков. Оснащение металлургического производства современными 3D-принтерами еще один важный шаг в обеспечении аддитивного производства “Росатома” собственными разработками и установками для выпуска продукции ответственного назначения», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
Фото: "ЦНИИТМАШ"

Специалисты Государственного научного центра РФ Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (НПО «ЦНИИТМАШ», входит в Машиностроительный дивизион «Росатома») создали новую жаропрочную сталь аустенитного класса. Она предназначена для оборудования первого контура перспективной реакторной установки БР-1200, которая планируется к сооружению.
Температура работы реактора со свинцовым теплоносителем составит 500-600 градусов Цельсия (для сравнения, соответствующая температура в реакторах типа ВВЭР составляет 320-350 градусов Цельсия). Разработка нового типа стали, которая также обладает коррозионной стойкостью, была проведена в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв» (направлен на разработку, создание и промышленную реализацию замкнутого ядерного топливного цикла на базе реакторов на быстрых нейтронах).
«Разработка основана на нашем многолетнем опыте создания материалов для установок с тяжелыми жидкометаллическими теплоносителями и использовании компьютерного моделирования. Полученный материал сочетает необходимую для первого контура БР-1200 радиационную и коррозионную стойкость, термическую стабильность при температуре до 600 градусов Цельсия и, что особенно важно, превосходит по характеристикам длительной прочности референтную сталь ЭП302 (она в настоящее время используется для конструкций атомных энергоустановок, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем)», — отметил заместитель генерального директора — директор Института материаловедения ЦНИИТМАШ Сергей Логашов.
Кроме того, специалисты ЦНИИТМАШ опробовали технологию лазерной сварки сталей аустенитного и мартенситно-ферритного классов в однородных и разнородных сочетаниях (ожидается, что именно такие сочетания будут применяться при изготовлении элементов ответственного оборудования БР-1200). Проведенные исследования показали, что применение лазерной сварки позволяет существенно повысить производительность изготовления сварных конструкций (по сравнению с традиционными дуговыми методами, при сохранении высокого качества сварных соединений). Важно отметить, что новая технология может быть внедрена и для действующих реакторных установок, как ВВЭР, так и РИТМ.
Совокупность этих разработок — новых высокотехнологичных материалов и сварочных технологий — приближает успешную реализацию проекта БР-1200 как еще одного российского проекта в области IV поколения ядерной энергетики.
БР-1200 – быстрый реактор со свинцовым теплоносителем, который находится в разработке «Росатома». Прототипом БР-1200 является строящийся в городе Северск опытно-демонстрационный БРЕСТ-ОД‑300 в составе опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения. Промышленный энергокомплекс в составе двухблочной АЭС с реакторными установками БР-1200 планируется построить также в Северске. В соответствии с отраслевой дорожной картой ввод в опытно-промышленную эксплуатацию первого блока запланирован на 2036 год, второго – на 2038 год. Ввод реакторной установки БРЕСТ-ОД-300 позволит масштабировать решение в области замкнутого топливного цикла в более мощных реакторах гигаваттного класса.
Проект «Прорыв» госкорпорации «Росатом» нацелен на промышленную реализацию замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на базе реакторов на быстрых нейтронах. Проект реализуется под управлением АО «Прорыв» ведущими российскими учеными и инженерами при участии целого ряда отраслевых институтов. В рамках проекта планируется создать ядерно-энергетический комплекс, включающий в себя энергоблок с реактором БРЕСТ-ОД-300 со свинцовым теплоносителем; а также пристанционный завод, включающий в себя модуль переработки облученного смешанного уран-плутониевого (нитридного) топлива и модуль фабрикации/рефабрикации для изготовления твэлов из переработанного ядерного топлива. Комплекс призван продемонстрировать устойчивую работу объектов, обеспечивающих замыкание ядерного топливного цикла.
НПО «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (НПО «ЦНИИТМАШ») имеет статус Государственного научного центра Российской Федерации, головной материаловедческой организации госкорпорации «Росатом», головной технологической организации «Концерна Росэнергоатом» и технопарка Москвы. Является разработчиком основных материалов, технологий, изготовителем специализированного технологического оборудования и изделий энергетического и тяжелого машиностроения. Входит в Машиностроительный дивизион «Росатома».
Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом» является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности.
Источник: energyland.info