Созданный учеными ОНПП «Технология» керамический материал на основе диоксида циркония обладает высокой прочностью и твердостью, термостойкостью, биологической инертностью и химической устойчивостью в расплавах металлов. Изделия из такого материала способны выдерживать термические нагрузки до 2000°С, поэтому их можно применять в производстве комплектующих для железнодорожной техники.
«Разработка наших ученых уже используется во многих отраслях промышленности. В металлургии, энергетике, атомной промышленности. Созданная термостойкая керамика предназначена для выпуска изделий, эксплуатирующихся в условиях высоких температур. В настоящее время композит с такими характеристиками в России не производит никто, и спрос на него есть», - сказал генеральный директор ОНПП «Технология» Андрей Силкин.
ОНПП «Технология» разрабатывает и серийно производит широкую номенклатуру изделий из технической керамики. Продукция, предназначенная для комплектования оборудования, аппаратуры, техники, обладает высокими износостойкостью, жаропрочностью, химической устойчивостью и другими уникальными характеристиками. На предприятии созданы 134 керамических материала, 877 изобретений подтверждены авторскими свидетельствами и патентами.
«Премия ВОИР» проводится совместно с Российской академией наук при поддержке Роспатента и Министерства науки и высшего образования РФ и является одним из заметных мероприятий программы Десятилетия науки и технологий, объявленного Президентом России в 2022 году. Одна из задач конкурса – выявление перспективных, прорывных изобретений, инновационных проектов, их продвижение и популяризация. Премия присуждается в основных и специальных номинациях.
Специалисты ОНПП "Технология" им. А. Г. Ромашина (входит в Ростех) освоили уникальную малозатратную технологию изготовления стекол для транспорта, в том числе для истребителей. Об этом сообщил начальник сектора научно-исследовательской лаборатории предприятия Дмитрий Чечин в проекте госкорпорации "Наш краш", выпуск которого опубликован в Telegram-канале госкорпорации.
По его словам, технологией создания стекол с минимальной степенью оптических искажений, помимо России, обладают "несколько стран в Европе, США и Китай".
"Наше отличие в том, что мы умеем делать изделия остекления из листового монолитного поликарбоната. Все остальные страны делают это с помощью литья под давлением, это очень дорого и трудоемко", - рассказал Чечин, уточнив, что из листового монолитного поликарбоната создается в том числе элемент остекления для российского истребителя пятого поколения Су-57.
Специалист добавил, что стоимость создания стекол одинаковой площади такими способами отличается "в сотни раз".
В рамках проекта "Наш краш" изделия, произведенные предприятиями Ростеха, испытываются на прочность в ходе краш-тестов. Для проверки продукции специально создают экстремальные условия, отмечают в госкорпорации.
Источник: ТАСС
